При неисправности компрессора в холодильной и морозильной камерах температура может быть вполне достаточной для корректной работы холодильника. Мотор может работать, гонять газ по контуру, но при этом, быть исправным. Компрессор холодильника не работает и не запускается зачастую после длительной работы без перерыва или перегрузках.

Основной функцией механической части холодильника является циркуляция хладагента. Компрессор в этом контуре играет важнейшую роль. Конденсируя (сжижая) газ в радиаторе (конденсаторе) под высоким давлением и прогоняя его к испарителю, где давление снижается, сопровождая превращение “фреона” из жидкой фазы в газ. В этих двух процессах давление (производительность) комрессора и способность с нужной интенсивностью прокачивать газ из кондесатора в испаритель являются основными.

Признаки основных неисправностей

Некорректная работа системы циркуляции хладагента в первую очередь провоцирует нарушение температурного режима. Контур холодильника работает циклически, температуру запуска и остановки в рабочих камерах контролирует термостат. Датчики, термостаты и термо-реле дают команды о включении и выключении компрессора. Если производительность агрегата снижена, то термореле будет отключать его значительно реже, что приводит к дополнительному перегреву компрессора.

Причины неисправностей лучше искать последовательно: необходимо исключать их по мере локализации возможной причины. Если компрессор холодильника “молотит” без остановки, то количество возможных причин уменьшается, но это не означает, что поломка возникла в предполагаемой части механического контура. Если холодильник перемораживает продукты, то это может говорить о неисправности определения температуры и управления компрессором (ПЗУ – пуско-защитное-устройство).

Характерные признаки поломки, которые может заметить каждый:

1. постоянные стук, вибрация, ударные шумы и металлический скрежет при старте и работе;
2. сильный перегрев мотора, Т>60°C (проверяйте с осторожностью);
3. наличие под холодильником масляных разводов, потеков, капель, раздводов масла на элементах комрессора, вблизи их, на задней наружной стенке.
4. гудение мотора, без его запуска.

Это сигналы, говорящие о неисправности в поршневой системе компрессора. Необходима консультация специалиста, для определения конкретной причины, диагностики и проверки производительности агрегата.

Самостоятельная оценка состояния компрессора в домашних условиях

Можно ли самостоятельно выявить основные неисправности мотора-компрессора и устраненить неисправность? Первое часть можно выполнить о успешно самостоятельно, но для решения второй части потребуется специалист. Вы можете определить, что компрессор работают неправильно по вторичным признакам, проявляющимся в нарушении нормального режима работы:

1. Не работает, не включается компрессор, пусковое реле издает характерные щелчки, пытаясь его запустить.
2. Компрессор холодильника работает, но контур не производит холод — это говорит об отсутствии хладагента в системе либо о том, что поршневая группа в состоянии износа, компрессор создает недостаточное давление в конденсаторе. Холодильник работает не отключаясь.
3. Компрессор не охлаждает камеры, или переохлаждает камеры, это может являться неисправностью всасывающего клапана, также датчиков температуры и термореле, запускающего мотор.
4. Намерзание “шубы” на стенках холодильной камеры возможно при некорректной работе агрегата, также при избыточном давлении фреона системы, последнее может привести к выходу из строя копрессора.

При наблюдении за холодильником, если вы заметили что он работает не отключаясь, намораживает слишком сильно или вообще не морозит, или гул компрессора, без запуска – то необходима диагностика специалиста. Также, если компрессор перегрелся то рекомендуется выключить холодильник, иначе компрессор может заклинить! Не нужно его “мучить”, если он перегрелся и не даёт должного давления, то холод не появится!  При длительной работе в таком режиме компрессор выйдет из строя!

Ставить новый компрессор или производить ремонт?

Прежде чем менять компрессор нужно провести диагностику вместе с мастером. На первом этапе замеряется сопротивление на рабочих обмотках. Мастер пробует запустить со своего “шнура” напрямую, дабы посмотреть запуск и исключить неисправность обмоток. Далее мастер включает холодильник вместе с компрессором с родного “шнура”, тем самым проверяя состояние ПЗУ и проводки.

Далее, при вскрытие контура, можно измерить производительность и динамику набора давления компрессором, опытный мастер замеряет показания и делает выводы и техническом состоянии компрессора.

Самостоятельно проверять компрессор категорически не рекомендуется!

От перегрузки внутренняя обмотка со временем перегревается. В результате чего исправное термореле выключает компрессор, предотвращая заклинивание поршневой группы и сгорание силовых обмоток.

Зачастую мастера рекомендуют менять компрессор при обнаружении даже малейших сбоев в работе, это вызвано низким качеством моторов на новых холодильниках и зачастую низкой производительностью старых.

Замена компрессора выходит надежнее попыток восстановить старый. Износ отдельных частей: колец, прокладок, элементов поршневой группы – едва ли восстанавливается.

Главная